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激光表面处理：分为激光熔覆，激光淬火，激光焊接等
激光熔覆技术是指在被涂覆 机体表面上以不同得添料方式放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和机体表面薄层同时熔化，快速凝固后形成稀释度极低与基体材料形成冶金结合的涂层，从而显著改善机体材料表面耐磨，耐热，耐腐蚀，抗氧化等性能的工艺方法。激光熔覆技术具有应用灵活，耗能小，热输入量低，引起的热变形小，不需要后续加工或者加工余量小，减少公害等优点。
激光淬火技术是指利用高能量密度的激光快速加热，使激光作用区的温度急剧升高，迅速达到奥氏体转变温度，然后在自身的快速冷却下转变成马氏体的热处理工艺，激光淬火技术即热速度极快，扫描加热可控性好，俩人可控性好，操作简单，工艺成本低。
激光焊接是指以一种高能量密度的热源把工件瞬间熔化，形成特定的熔池，使之速冷的条件下达到焊接的性能，激光焊接可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，所以热传导的变形量小，不需要填充材料，不需要使用电极，没有电极污染，可焊材质种类范围大，易于自动化进行高速焊接，不收磁场所影响，可以切换装置将激光束传至多个工作站。此工艺运用面广泛，以增强工件表面的耐磨，防腐，抗冲击，抗红热等级。以达到使用效果。
关键字:
镁基储氢材料
成套设备
粉末材料
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真空熔炼气雾化制粉设备是在真空条件下（或充惰性气体）利用中频感应原理将金属材料熔化，熔液通过倾倒至中间包下部的导流嘴进行高超声速气体雾化并快速凝固的现代化粉末制取设备。
真空熔炼气体雾化制粉设备是利用中频感应原理，在真空条件下 (或惰性气体填充) 熔化金属材料的现代化制粉设备，熔融液体通过浇注到中间包下部的导向喷嘴进行高超声气体雾化和快速凝固而雾化。
真空悬浮熔炼气雾化制粉设备在真空条件下（或充惰性气体）利用中频感应加热原理将金属材料熔化，同时利用磁力挤压及搅拌作用，将金属液体推离水冷铜坩埚，呈悬浮状态，避免了坩埚对金属液体的污染。
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