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2025-04-02
在粉末材料的加工和生产过程中,筛分分级是一项至关重要的工艺环节。粉末振动筛分分级技术,凭借其高效、精确的筛分能力,广泛应用于食品、医药、化工、金属粉末、塑料等多个行业。 一、粉末振动筛分分级技术概述 粉末振动筛分分级技术,是利用振动筛分设备对粉末材料进行筛分,以去除杂质、控制粒度分布,实现粉末材料的分级。振动筛分设备通过振动电机产生的激振力,使筛网产生往复振动,粉末材料在筛网上受到抛掷和跳跃的作用,从而实现物料的筛分和分级。 二、粉末振动筛分分级设备的主要类型 根据筛分原理和结构特点,粉末振动筛分分级设备可分为多种类型,包括直线振动筛、圆振动筛(旋振筛)、超声波振动筛等。 直线振动筛:适用于大颗粒、大产量的筛分作业,具有筛分效率高、处理量大、筛网更换方便等特点。 圆振动筛(旋振筛):采用立式振动电机激振,物料在筛网上呈圆周运动,适用于细粒物料的筛分和分级,具有筛分精度高、筛
2025-07-01
在材料科学领域,粉末材料的制备是一个至关重要的环节,而气雾化制粉设备则是这个环节中的关键“工匠”。 气雾化制粉设备的原理基于高速气流对液态金属或合金的冲击作用。当液态的金属或合金被倒入特制的容器后,在强大的气体压力推动下,高速气流从特定的喷头喷出。这些气流如同无数把微小的“手术刀”,将液态金属或合金切割、撕裂成无数微小的液滴。这些液滴在飞行过程中迅速冷却凝固,形成粉末颗粒。 气雾化制粉设备具有众多显著的优点。能制备出球形度高的粉末。这种球形粉末在后续的材料加工过程中,具有良好的流动性,就像一颗颗光滑的珠子,在模具填充、3D打印等工艺中能够均匀分布,从而提高材料的成型质量。气雾化制粉设备可以精确控制粉末的粒度分布。通过调节气体压力、流速以及液态金属的流量等参数,可以得到从几微米到几百微米不同粒度范围的粉末,满足不同应用场景的需求。例如,在航空航天领域,对于一些高性能合金的制造,可能需
2025-06-23
在现代材料科学与工程领域,粉末材料的制备是一个至关重要的环节。气雾化制粉设备作为一种先进的制粉工具,正发挥着不可替代的作用。 气雾化制粉设备的核心原理是基于高速气流对液态金属或合金的雾化作用。原料被加热至液态,这一过程需要精确的加热系统。无论是采用感应加热还是电阻加热,目的都是确保原料能够均匀地熔化成液态,为后续的雾化做准备。例如,在制备一些高熔点的金属粉末时,感应加热能够快速且高效地提供所需热量,使金属达到合适的液态状态。 当液态原料准备就绪后,高速气流开始发挥关键作用。气体,通常是惰性气体如氩气或氮气,被高压泵入雾化室。这些气体经过特殊的喷头设计,形成高速且具有特定形状的气流束。高速气流束冲击液态原料流,将其撕裂成微小的液滴。这个过程就如同狂风将平静的湖水吹起无数细小的水花一样。喷头的设计是气雾化制粉设备的关键技术之一,它决定了气流的速度、方向和分布,进而影响液滴的大小和均匀性