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高速激光熔覆设备加工技术参数

高速激光熔覆设备加工技术参数

  • 分类:行业资讯
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  • 发布时间:2020-09-25 09:30
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【概要描述】高速激光熔覆设备是一种快速的激光表面处理技术,主要涉及两个方面的技术参数。 一是高速激光熔覆设备的调试和参数设置,称为加工参数; 另一种是在熔覆完成后,将熔覆效果的质量的测量参数称为检测参数。

高速激光熔覆设备加工技术参数

【概要描述】高速激光熔覆设备是一种快速的激光表面处理技术,主要涉及两个方面的技术参数。 一是高速激光熔覆设备的调试和参数设置,称为加工参数; 另一种是在熔覆完成后,将熔覆效果的质量的测量参数称为检测参数。

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高速激光熔覆设备是一种快速的激光表面处理技术,主要涉及两个方面的技术参数。 一是高速激光熔覆设备的调试和参数设置,称为加工参数; 另一种是在熔覆完成后,将熔覆效果的质量的测量参数称为检测参数。

高速激光熔覆设备加工参数主要包括8个关键参数,包括激光功率,光斑形状,光斑尺寸,加工距离,搭接率,熔覆速度,送粉方式和保护气气压。

1)激光功率,即激光器每单位时间输出的能量。高速激光熔覆设备一般使用KW级激光器,例如ZKZM-2KW和ZKZM-4KW,它们在市场上得到了广泛的应用,可以满足大多数领域的需求。

2)光斑形状。 常见的光斑形状分为圆形和矩形。 用户可以根据处理对象的特性选择使用。

3)光斑尺寸。 光斑尺寸主要影响光功率密度,即单位面积的光能量。 在相同功率条件下,光斑尺寸越小,光功率密度越大。 高功率密度光斑适宜熔覆高熔点的金属粉末。

4)加工距离是指激光出光口与基体表面之间的距离。 如果加工距离过长,金属粉末容易发散,粉末利用率低; 如果加工距离短,则激光熔覆头暴露在激光辐射下的表面温度过高,导致严重的粉末堵塞。

5)搭接率。 搭接率是影响熔覆层表面粗糙度的主要因素。 随着搭接率的增加,熔覆层的表面粗糙度降低。 但是,难以确保搭接部分的均匀性。 每道熔覆层之间的搭接区域的深度不同于每道熔覆层正中的深度,从而影响了整个熔覆层。 高速熔覆层的搭接率高达70%-80%,普通熔覆层的搭接率是30%-50%。

6)熔覆速度,熔覆线速度和熔覆面积率均可表示熔覆速度。

7)送粉方式,高速激光熔覆设备送粉方式主要有环形送粉和中心送粉。 中心送粉比环形送粉具有更高的利用率,但是设计更加困难,并且光束需呈环形围绕送粉管一周,市场上环形送粉的应用比较多。

8)保护气气压,保护气压力大小加工时可调。 保护气体通常使用氮气或氩气,主要用于送粉和在激光熔池周围形成保护区以减少氧化。

 

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