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激光熔覆和冷焊熔覆的区别

激光熔覆和冷焊熔覆的区别

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  • 发布时间:2022-02-04 19:51
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【概要描述】一 ,激光熔覆:技术利用大功率激光束聚集极高能量,瞬间将被加工件表面熔化,同时使零件表面预置的合金粉完全熔化,获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。

1)性能——经过精加工后,熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm,是电镀层的8-10 倍,且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点,光能绝大部分用于熔化粉末,只对基材表面微熔,而且基体热影响区极小,约为0.1-0.2mm,有效保证了基

激光熔覆和冷焊熔覆的区别

【概要描述】一 ,激光熔覆:技术利用大功率激光束聚集极高能量,瞬间将被加工件表面熔化,同时使零件表面预置的合金粉完全熔化,获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。

1)性能——经过精加工后,熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm,是电镀层的8-10 倍,且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点,光能绝大部分用于熔化粉末,只对基材表面微熔,而且基体热影响区极小,约为0.1-0.2mm,有效保证了基

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一 ,激光熔覆:技术利用大功率激光束聚集极高能量,瞬间将被加工件表面熔化,同时使零件表面预置的合金粉完全熔化,获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。

1)性能——经过精加工后,熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm,是电镀层的8-10 倍,且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点,光能绝大部分用于熔化粉末,只对基材表面微熔,而且基体热影响区极小,约为0.1-0.2mm,有效保证了基体材料的性能和形状不发生改变;

2)环境——激光熔覆技术为绿色环保工艺;

3)效益——激光熔覆后可循环使用。激光熔覆后可局部修复.

二,冷焊熔覆:工艺在轴类维修行业的应用,相较常规的TIG热焊堆焊、等离子熔覆,冷焊熔覆工艺具有堆焊温度低,不变形,热影响小,使用灵活等特点;冷焊熔覆利用工业级冷焊瞬间释放大于80KW的脉冲电弧充分熔化合金焊丝,不过多稀释而改变基材的合金成分,在基材表面形成牢固的冶金结合层。

1)性能——经过精加工后,熔覆层单边厚度保留0.42-1.5mm,是电镀层的8-20倍,且基材与焊材结合牢固冶金结合状态。冷焊熔覆利用大于瞬时功率大于80KW的脉冲电弧,通过瞬时的功率来完成焊点的熔接,同时不对工件产生热残留,保证焊材与母材的结合同时不会对工件输入过多的热量,有效解决焊后产生的内应力,变形等问题。

2)环境——冷焊熔覆技术为绿色环保工艺,无焊烟焊渣,焊材可以被完全利用,没有多余的损耗。

3)效益—冷焊熔覆后可循环使用。也可以局部修复,投入成本仅是激光熔覆的5/1,低成本高回报,是目前再制造行业,轴类修复的主选工艺。


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