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激光熔覆纳米涂层技术在模具修复领域的应用

激光熔覆纳米涂层技术在模具修复领域的应用

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  • 发布时间:2021-11-08 13:58
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【概要描述】(1)压铸模具修复。 金属压铸,特别是轻合金压铸,广泛应用于汽车、通讯等行业的产品。在压铸过程中,熔融金属在高压和高速下充满模具型腔,然后进行压铸。在这个过程中,模具反复接触热金属,容易出现热疲劳、磨损、腐蚀等问题 虽然现在大量采用表面强化技术对模具表面进行处理,但由于工艺的特点,大量的压铸模具由于表面磨损、热裂纹等问题已不能投产,这造成了巨大的浪费。对于这些模具,使用激光熔覆高性能纳米涂层进行修

激光熔覆纳米涂层技术在模具修复领域的应用

【概要描述】(1)压铸模具修复。 金属压铸,特别是轻合金压铸,广泛应用于汽车、通讯等行业的产品。在压铸过程中,熔融金属在高压和高速下充满模具型腔,然后进行压铸。在这个过程中,模具反复接触热金属,容易出现热疲劳、磨损、腐蚀等问题 虽然现在大量采用表面强化技术对模具表面进行处理,但由于工艺的特点,大量的压铸模具由于表面磨损、热裂纹等问题已不能投产,这造成了巨大的浪费。对于这些模具,使用激光熔覆高性能纳米涂层进行修

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激光熔覆纳米涂层技术在模具修复领域的应用:

(1)压铸模具修复。 金属压铸,特别是轻合金压铸,广泛应用于汽车、通讯等行业的产品。在压铸过程中,熔融金属在高压和高速下充满模具型腔,然后进行压铸。在这个过程中,模具反复接触热金属,容易出现热疲劳、磨损、腐蚀等问题 虽然现在大量采用表面强化技术对模具表面进行处理,但由于工艺的特点,大量的压铸模具由于表面磨损、热裂纹等问题已不能投产,这造成了巨大的浪费。对于这些模具,使用激光熔覆高性能纳米涂层进行修复是非常合适的。由于激光加工的快速熔化特性和纳米涂层的优越性,修复后的模具表面性能甚至可以优于新模具。

(2)砂型铸造模具修复。 传统砂型铸造历史悠久,但人工造型效率太低。对于汽车零部件等大批量生产,基本上采用金属模具进行自动成型。金属模具的磨损也可以通过激光熔覆修复。但与其他模具相比,砂型铸造模具精度要求低,修复难度大,因此实际生产中多采用腻子或树脂进行快速修复,但长期使用效果明显不如激光熔覆涂层。

(3)塑料模具修复。各种塑料模具,如注塑模具、吹塑模具等,也存在热疲劳和表面磨损腐蚀等问题。相对而言,塑料模具更复杂,需要更高的精度。因此,模具的成本也较高。废旧模具的修复和加固更经济。

(4)锻模修复。锻造,无论是热锻还是冷锻,对模具的要求都非常高。而且模具的工作条件也更差,更容易出现各种问题,导致损坏和报废。对于此类模具,还可采用激光熔覆技术修复模具表面裂纹、缺陷和磨损,同时熔覆高性能纳米涂层以强化其表面。

(5)冲压模具修复。在金属材料的冷冲压过程中,模具在压力机的作用下使金属材料发生塑性变形或分离,模具的磨损是大批量生产中较为突出的问题。激光熔覆可用于修复磨损或有缺陷的冲压模具。例如锤锻模冲头根部的热裂纹和桥塌采用激光熔覆技术修复,冲模的冲头磨损也可以通过激光熔覆高性能纳米涂层进行尺寸恢复和修复。例如,用于冲制4mm厚Q235板材的Cr12冲裁模具,通过激光熔覆修复裂纹和边缘剥落,取得了良好的效果。

(6) 其他应用。除了上述类型的模具修复应用外,激光熔覆还可以广泛用于其他模具或零件的修复。 如冶金行业的轧辊、汽轮机叶片、阀门等。


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